Strumenti per sviluppatori

Scopri tutti gli strumenti per rendere iProd ancora più su misura

API per sviluppatori

Installando le App dei nostri partner è possibile integrare iProd IoT Tablet con software addizionali per ottenere funzionalità e benefici aggiuntivi.

Tramite l’interfaccia API (Application Programming Interface) sarà possibile, per un qualsiasi gestionale già disponibile in azienda, collegarsi in modo semplice ed aperto alla piattaforma iProd Cloud per scambiarsi informazioni su Clienti, Commesse, Ordini di Lavoro e avanzamento della produzione, nonché allarmi e notifiche in tempo reale.

Questa è una funzionalità che renderà iProd il perfetto complemento di qualsiasi ERP, CRM, PLM, WMS o altro software già in uso in azienda per la gestione e la contabilità.

  • Pianificazione dei turni del personale
  • Reportistica avanzata di produzione
  • Integrazione con ERP e CRM
  • Integrazione con WMS
  • Integrazione con PLM
  • Manutenzione condizionale avanzata
  • Pianificazione della produzione con intelligenza artificiale
  • AR/VR di supporto all'operatività
  • Monitoraggio energetico
  • Marketplace contestuale di ricambi, accessori e consumabili
  • Qualità e manutenzioni predittive con AiProd

Iprod Sync

Integra facilmente le tue fonti dati

Iprod connesso nativamente

iProd IoT Tablet utilizza la tecnologia dei driver Alleantia XPANGO, la Library of Things proprietaria, di oltre 5000 dispositivi industriali per realizzare l’integrazione veloce e scalabile “Plug&Play” dei dispositivi industriali.

Alleantia permette di connettere in pochi secondi i beni strumentali installati nei reparti produttivi per creare un ‘gemello digitale’ completo ed interoperabile con l’iProd IoT Tablet.

Le informazioni vengono raccolte dai CNC e PLC utilizzando i più diffusi protocolli di comunicazione e vengono destinate all’iProd IoT Tablet.

Grazie ad Alleantia si possono collegare tutti i macchinari che abbiano meno di 10 anni di vita e che siano dotati dei seguenti controlli numerici, semplicemente selezionando il relativo driver, proprio come si farebbe per la connessione di una stampante ad un computer.

  • FANUC della serie "i" per torni, centri di lavoro ed elettroerosioni
  • HEIDENHAIN TNC530/TNC620 e TNC640 su cui sia stata attivata la licenza di comunicazione denominata "opzione 18 - DNC" da parte del costruttore della macchina o, successivamente, su richiesta del Cliente
  • SIEMENS 828D/840D con OPC-UA attivo e SENZA OPC-UA. Nel secondo caso è indispensabile che sia stata attivata l'opzione "OEM" da parte del costruttore della macchina o del Cliente e che venga "installato" sul CNC stesso il "microserver Alleantia" (da acquistare separatamente)
  • MITSUBISHI, tutti i CNC fabbricati negli ultimi 10 anni
  • SELCA, sia per i CNC con interfaccia seriale (solo trasferimento part-program) e con porta LAN
  • HAAS, tutti le macchine dotate di interfaccia LAN
  • Qualsiasi CNC che supporti MtCONNECT o OPC-UA
  • Protocollo EUROMAP 63, dotate di porta LAN e che non abbiano già attivo un collegamento con lo stesso protocollo o che siano abilitate alla connessione multipla
  • Protocollo EUROMAP 77
  • Qualsiasi pressa che supporti OPC-UA

CNC

PLC

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